工业CT无损检测是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况，被誉为当今较佳无损检测和无损评估技术。
无损检测是利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材。对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
无损检测目的是为了保证产品质量;保障设备安全运行;改进制造工艺;降低生产成本。无损检测应用的特点：
1、正确选择检测时机;
2、正确选用检测方法;
3、综合采用各种方法 。
无损检测包括磁粉检测(MT)，渗透检测(PT)，超声波检测(UT)，射线检测(RT)，目视检测(VT)等。
磁粉检测(MT)
磁粉仅适用于铁磁性材料，是基于缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用而显示表面和近表面缺陷的一种无损检测方法。适用范围：检测未加工的原材料和加工的半成品、成品件及使用过的工件及特种设备，可用于检测管材、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。
渗透检测(PT)
渗透是基于润湿作用和毛细管现象揭示非多孔性固体材料表面开口缺陷的无损检测方法。适用范围：主要应用于检查金属(钢、铝合金、镁合金、铜合金、耐热合金等)和非金属(塑料、陶瓷等)工件的表面开口缺陷。
超声波检测(UT)
超声是利用超声波(0.5-10MHZ)在介质中传播时的衰减和遇到界面产生反射等性质来检测缺陷的无损检测方法。适用范围：可对金属、非金属和复合材料等多种制件进行内部缺陷检测，适用于铸件，锻件，钢板，焊缝，管子等材料。
射线检测(RT)
射线照相能检出的长度和宽度尺寸分别为毫米数量级和亚毫米数量级，甚至更少，且几乎不存在检测厚度下限，几乎适用于所有材料。
目视检测(VT)
用观察评价被检对象的一种无损检测方法，它指仅用人眼睛或者借助于检测仪器对工业产品表面做观察或者测量的一种检测方法。
工业CT无损检测是一项具有广泛应用前景和巨大潜力的技术。随着科技的不断发展和进步，我们有理由相信，工业CT无损检测将在未来发挥更加重要的作用，为工业领域的质量控制和产品创新提供更加强有力的支持。
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